優(yōu)質(zhì)新型焊機(jī)懸臂升降臂|新型焊機(jī)懸臂|泰安旭泰機(jī)械：

焊接空間臂的原理：

      伸縮臂的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)多為直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)來(lái)也有用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的。由于焊縱縫時(shí)伸縮臂要以焊速進(jìn)給，所以對(duì)其以焊速運(yùn)行的平穩(wěn)性要求較高，進(jìn)給速度的波動(dòng)要小于5%；有的焊接空間臂還設(shè)有一檔空程速度，多在180~240m/h之間，以提高作業(yè)效率。為了保證到位精度和運(yùn)行安全，在進(jìn)給系統(tǒng)中設(shè)有制動(dòng)和行程保護(hù)裝置。

焊機(jī)空間臂電點(diǎn)焊主機(jī)電源、數(shù)字控制系統(tǒng)、工作臺(tái)、冷卻系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)節(jié)省空間降低成本，縮短作業(yè)時(shí)間，可提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善作業(yè)環(huán)境，將焊接擺放在平臺(tái)上進(jìn)行焊接，可實(shí)現(xiàn)單面無(wú)壓痕，保證了焊接精度和美觀。由于工件正面無(wú)壓痕，減少甚至免除焊點(diǎn)處理工序，從而降低了生產(chǎn)成本。采用新型電極夾持裝置，可深入焊件內(nèi)部進(jìn)行焊接，操作簡(jiǎn)便、靈活。采用數(shù)字集成電路精確控制焊接過(guò)程和氣動(dòng)加壓系統(tǒng)，以確保焊接質(zhì)量的一致性。

泰安旭泰機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊機(jī)空間臂、送絲懸臂等。

我國(guó)焊接設(shè)備行業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境中經(jīng)歷了十余年的磨練，現(xiàn)已取得較大的進(jìn)步，但與發(fā)達(dá)國(guó)家同行業(yè)的產(chǎn)品水品

還有較大差距?，F(xiàn)階段的焊接裝備無(wú)論在產(chǎn)品品種、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量或者自動(dòng)化程度和高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域方面都不能適應(yīng)我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需要。在大型機(jī)

械裝備中有一部分設(shè)備還需進(jìn)口滿足需求。近幾年來(lái)焊接操作機(jī)有不同程度的發(fā)展，結(jié)構(gòu)形式也日趨多樣化，但在精密度和使用范圍上仍有很大發(fā)展空間。

據(jù)多方面的經(jīng)濟(jì)信息顯示，今后十年我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)將勢(shì)必按現(xiàn)代化的高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面的升級(jí)和技術(shù)改造。目前我國(guó)焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已超過(guò)8000萬(wàn)噸，今后

幾年還將逐年上升，因此對(duì)自動(dòng)化焊接裝備的需求量日益增加，尤其是鍋爐、壓力容器、船舶、汽車等裝置。在此形式下必然需要也要求焊接操作機(jī)迅猛發(fā)展，才能

適應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)的步伐。